传统的制砂机存在着资源浪费，部件磨损快，粉尘多，震动大等问题，我们有哪些改进的方法呢？
 

1、资源浪费的改进
可根据各部件的受力状况来选用各种材质，如可选用软硬兼施的复合型锤，使得锤柄具有更好的冲击韧度；工程应用中经常遇到的工作构件应选用耐磨性较高的材质，如分料盘，由于其边缘的磨耗较中心处更为剧烈，故可选用耐磨性较高的材质，而中心处则应选用较高韧性的材质，从而实现了分料盘的耐磨和防冲，从而降低了物料的损耗。

2、部件磨损的改进
可以对传统的装备零件材料进行改进，采用新型耐磨材料，从而提高零件的使用寿命。还可以对零件的结构、受力等进行调整，从而降低零件的磨损。在生产过程中，要注意不要长时间的超负荷工作，这样也可以在一定程度上降低设备零件的磨损。
 

3、粉尘多的改进
在制砂的时候，可以将对加工的原材料进行筛选和分级，来降低灰尘的飞扬程度，尽量选择具有良好密封性的设备，在运输的时候要做好保护措施，避免原材料散乱，造成粉尘污染。
4、振动的改进
要想降低装置的振动，可以在装置与装置的基座之间添加一种类似于橡胶垫的减振物质，从而降低在制造时的振动。如果是因为转子不平衡而造成的振动，可以对转子进行一次平衡测试，在更换锤头的时候，尽量降低两端重量的误差，从而防止因转子不平衡而导致的振动。
 

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