骨料作为一种疏松颗粒，起到填充作用，起到了支撑作用，提高了混凝土的耐久性和稳定性。
在现代石料矿山生产中，选型和选型是一个关键环节。整个生产线分为进料系统、碎砂系统、筛分系统和分选系统四个部分。
 

一、预处理
这一阶段，主要是利用锤击的方法，对砂石骨料的原矿中的大块材料进行预先粉碎，并对不适宜粉碎的杂物进行分类，将废弃的木料、塑料等杂物除去，为下一步的处理过程提供便利。并对集料进行了初步的磁选，以除去其中的铁屑。
二、破碎制砂
首先采用颚式破碎机，通过振动给料机，将物料进行一次粉碎，然后通过颚部的移动，将粗大的沙石骨料粉碎成细小的颗粒。粗破碎后的材料通过运输装置送至中间堆场。在此基础上，利用制砂成型机对材料进行精细的成型，经过制砂成型机加工后，得到的砂石集料颗粒大小均匀。
 

三、一级筛分
这一阶段采用圆形振动筛，将粗大破碎的混凝土骨料分为0~40毫米的块状，以及5毫米以下的细粒状。在收集了5-40毫米的粗集料之后，可以在普通的混凝土的制备中使用。细集料可被运至中间堆场，用于下一步的处理。
四、二级研磨和筛分
二次破碎也可采用球磨，将细集料进行二次破碎。二级筛将破碎后的骨料划分为5-20毫米的更好再生骨料，适用于水泥熟料；三级筛对0.15毫米-5毫米的更好再生细骨料及0.15毫米以下的超细粉粒进行筛选。

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